يُستخدم صب الرمل على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لقدرته على التكيف وفعاليته من حيث التكلفة. صب الرمل هو عملية صب المعادن التي تستخدم قوالب رملية غير قابلة لإعادة الاستخدام لتشكيل منتجات معدنية ذات أشكال مختلفة. إنها أبسط طريقة لصب المعادن. ومع ذلك، يجب على كل مسبك اتخاذ المزيد من الاحتياطات وتدابير مراقبة الجودة. تعتبر طريقة صب المعادن هذه مناسبة لجميع أنواع المعادن ويمكنها إنتاج منتجات معدنية تتراوح من الأوقية إلى الأطنان.
أدوات صب الرمل بسيطة. يمكن إنشاء قوالب رملية ذات تفاصيل خارجية رائعة وقلوب داخلية بأي شكل من الأشكال. ومع ذلك، يصعب معالجة الأجسام المعقدة باستخدام صب الرمل. يمكن اعتبار طرق الصب الأخرى مثل صب الاستثمار طرقًا.
بشكل عام، يعتبر صب الرمل مفيدًا لإنتاج دفعات صغيرة من الأجزاء الكبيرة لأنه قادر على إنشاء أجزاء كبيرة ومعقدة أو أجزاء تتطلب نوى. يمكن البدء بهذه الطريقة وإكمالها بسرعة، أسرع من العديد من تقنيات الصب الأخرى.
خطوات الإنتاج
طريقة صب الرمل سهلة التشغيل وتتطلب أدوات أقل. ولكنها تتبع خطوة إنتاج مستمرة، حيث تركز مهارات المشغل على الجودة الأفضل. لقد قمنا بتلخيص طريقة صب الرمل الكاملة في الخطوات السبع التالية.
الخطوة 1: صنع القالب
يعد صنع القالب الخطوة الأكثر أهمية التي تضمن دقة أبعاد الصب النهائية. تحتوي الحاوية المملوءة برمل خاص على نمط الكائن الأصلي. في هذه الحالة، نموذج الصب يكرر المنتج الفعلي. يمكن أن تكون مصنوعة من الشمع أو مواد أخرى. ومع ذلك، فإن النصفين العلوي والسفلي من حاوية قالب الرمل يُطلق عليهما القوالب العلوية والسفلية على التوالي.
الخطوة 2: تحضير القالب
بعد أن يصبح قالب الرمل جاهزا، يقوم المشغل بتجهيزه لصب المعدن المنصهر. في هذه الحالة، يجب تشحيم سطح التجويف. كل نوع معدني لديه نوع مختلف من التشحيم. بعد ذلك، يقوم المشغل بإغلاق نصفي الحاوية وربطهما معًا. يعد التثبيت أيضًا خطوة حاسمة تتطلب اتخاذ الاحتياطات المناسبة لتحقيق صب المعادن الخالي من العيوب.
الخطوة 3: صب المعدن المنصهر
يعد نظام البوابة أحد المصطلحات الأساسية في هذه الخطوة. يقوم المشغل بصب المعدن المنصهر عبر هذه البوابات. في هذه الحالة، تشير البوابة إلى الفجوة بين تجويف الصب وخارج القالب.
الخطوة 4: التبريد
بعد صب المعدن في تجويف الصب، يقوم المشغل بوضع الحاوية في غرفة التبريد. في هذه الحالة، مطلوب درجة حرارة التبريد المناسبة لتقليل عيوب الانكماش في الصب. عندما يتحول المعدن السائل إلى معدن صلب ويصل إلى درجة الحرارة المناسبة، يصبح جاهزًا للإزالة.
الخطوة 5: إزالة الصب من القالب
في هذه المرحلة، يقوم المشغل بكسر قالب الرمل وإزالة الصب من القالب. في شركة Dawang Metals، أولاً، يستخدم المشغلون المهرة آلة اهتزازية لإزالة الرمل بلطف من عملية الصب. وأخيرًا، تتم إزالة الرمل المتبقي وطبقة الأكسيد الملتصقة بسطح الصب باستخدام طريقة السفع الرملي الساخن.
الخطوة 6: التصنيع
ومن الجدير بالذكر أن المسبوكات الرملية لديها تفاوتات عالية الأبعاد. في هذه المرحلة، يلزم إجراء المعالجة المناسبة لجعلها دقيقة. قد تلتصق بعض المواد الزائدة بالسطح ويجب إزالتها للحصول على الشكل الأصلي للصب.
الخطوة 7: التشطيب
بعد الانتهاء ومراحل التصنيع الأخرى، تدخل عملية الصب إلى مرحلة التشطيب. تشمل مرحلة التشطيب التلميع أو الطلاء أو الطلاء بالمسحوق. يعتمد نوع التشطيب على مادة الصب والتطبيق.
التطبيقات
يتم استخدام طريقة صب الرمل على نطاق واسع. منتجات الاكثر شهرة منالمسبوكات الرمليةهي المكابس والصمامات، وكتل المحرك، والحدبات، والمحامل، والكرات المحامل، والمضخات الهيدروليكية والمبيت، والمعدات الزراعية، ومعدات السيارات، وأذرع الرافعة والبكرات، والأجزاء الكهربائية للمعدات الكهربائية، ومعدات السكك الحديدية، ومعدات هندسة البتروكيماويات، والآلات الهندسية.
على الرغم من أن أنواع صب المعادن قد تختلف حسب التعقيد. الصناعات الشعبية التي تخدمها هي الطبية، والزراعة، والسيارات، والدفاع، والبحرية، والتعدين، ومحطات الطاقة، وما إلى ذلك.
المزايا
كما نعلم جميعًا، فإن صب الرمل هو طريقة صب المعادن الأكثر استخدامًا في كل صناعة. نظرًا لمجموعة واسعة من المزايا، فإن هذه الطريقة منتشرة في كل مجال يتعلق بالمعادن. بالمقارنة مع طرق صب المعادن الأخرى، فإن صب الرمل له المزايا التالية.
1. يستخدم صب الرمل على نطاق واسع ومناسب لجميع أنواع المعادن. يمكنها إنتاج منتجات معدنية بأحجام مختلفة.
2. يمكنه إنشاء أجزاء معقدة نسبيًا في خيار الميزانية.
3. يمكن لطريقة صب المعدن هذه أن تنتج مصبوبات معدنية دقيقة نسبيًا. ومع ذلك، هناك حاجة إلى معالجة إضافية لاحقًا لتقليل تفاوتات الأبعاد.
4. صب الرمل هو بلا شك أفضل خيار للميزانية لصب المعادن بدقة. يعتبر صب الاستثمار وصب القشرة أكثر تكلفة مقارنة بصب الرمل.
5. تعتبر طريقة صب المعادن هذه هي الأسرع في العالم. تستغرق المعالجة والتركيب وقتًا أقل مقارنةً بطرق صب المعادن الأخرى.
6. قوالب الرمل قابلة لإعادة التدوير ولكنها غير قابلة لإعادة الاستخدام للصب. ويمكن إعادة تدويرها بسهولة لدورات إنتاج متعددة.
7. عادة ما يتحمل صب الرمل نقاط انصهار عالية للغاية.
العيوب
على الرغم من المزايا العديدة للصب بالرمل، إلا أنه لا يزال لديه بعض العيوب. اعتمادا على عوامل مختلفة للتطبيق المطلوب، قد يكون لصب الرمل بعض العيوب.
1. طريقة صب الرمل تنتج عيوب مسامية أعلى في المسبوكات مقارنة بطرق صب المعادن الأخرى. ولذلك، فمن الأفضل تحديد مستوى المسامية لتطبيقات صب المعادن.
2. هناك عيب آخر في صب الرمل غالبًا ما يوجد في صب الرمل وهو الشوائب السطحية. أثناء عملية الصب، يلتقط المعدن المنصهر الرمل السائب من القالب. ونتيجة لذلك، فإنه يخلق شوائب السطح في شكل جزيئات الرمل.
3. نحن نعلم أن صب الرمل يتطلب تكلفة أقل للقالب. ومع ذلك، من ناحية أخرى، نظرًا لأن العملية يدوية، فإنها ستؤدي في النهاية إلى زيادة تكاليف العمالة.
4. يتطلب صب الرمل تنظيفًا خاصًا وتصنيعًا إضافيًا لتقليل تفاوتات الأبعاد.
5. طريقة الصب هذه ليست مناسبة للطلبات الكبيرة. في هذه الحالات، تكون القوالب الدائمة القابلة لإعادة الاستخدام شائعة في معظم المسابك.
لمزيد من المعلومات، فلا تتردد فياتصل بنا.
رقم الواتساب: 19050516721
الهاتف: 19050516721
البريد الإلكتروني: جودي@haozhifeng.com
