قد يبدو رمز الاستجابة السريعة الموجود على جزء معدني بسيطًا. قم بمسحه ضوئيًا، ويمكن للمستخدم فتح صفحة تحتوي على معلومات المنتج. لكن التحدي الحقيقي لا يكمن في طباعة الكود. إنها تتأكد من أن المعلومات الموجودة خلفها دقيقة ومفيدة ومرتبطة بالجزء الفعلي. وهذه إحدى المشكلات الكامنة وراء تطوير جواز سفر المنتج الرقمي (DPP) في الاتحاد الأوروبي. تعمل المفوضية الأوروبية على متطلبات DPP لمجموعات المنتجات المختلفة. يعد الحديد والصلب من بين المجموعات ذات الأولوية، مع الإشارة إلى اعتماد المتطلبات الخاصة بالمنتج للربع الرابع من عام 2026. وستعتمد المتطلبات الدقيقة على التشريعات ذات الصلة. هذا لا يعني أن كل مكون معدني مخصص يحتاج حاليًا إلى جواز سفر رقمي خاص به. أما بالنسبة لمصنعي المعادن وموردي قطع الغيار، فإن الاتجاه يستحق المشاهدة. قد تصبح معلومات المنتج وإمكانية تتبعه أكثر أهمية في بعض سلاسل التوريد.
بالنسبة للجزء المعدني المخصص، يحدد الرسم الأبعاد والتفاوتات والمواد والمتطلبات الفنية الأخرى. أثناء الإنتاج، قد يتم إنشاء سجلات إضافية. على سبيل المثال، قد تحتوي شريحة الفولاذ المُشكَّلة آليًا على درجة محددة من الفولاذ، ومواضع الثقب، ومتطلبات الطلاء، وتفاوتات الأبعاد. اعتمادًا على متطلبات العميل، قد يحتاج المورد أيضًا إلى الاحتفاظ بشهادات المواد ونتائج الفحص ومعلومات دفعة الإنتاج وسجلات المعالجة السطحية. تجيب هذه المستندات على أسئلة مختلفة. ويوضح الرسم الشكل الذي يجب أن يبدو عليه الجزء. توفر شهادة المواد معلومات حول المواد الموردة. يسجل تقرير الفحص ما إذا كانت الأبعاد المقاسة تلبي المتطلبات المحددة. يمكن أن تساعد سجلات الدُفعات في تحديد الأجزاء التي تم إنتاجها من دفعة مادة معينة أو عملية إنتاج معينة. إذا تم تخزين هذه السجلات بشكل منفصل ولا يمكن توصيلها بالأجزاء التي تم تسليمها، فقد يستغرق العثور على المعلومات الصحيحة لاحقًا بعض الوقت. يكون السجل الرقمي مفيدًا عندما يساعد في ربط هذه التفاصيل بطريقة واضحة وموثوقة.
تعتمد المعلومات المطلوبة على نوع المكون ومتطلبات الجودة الخاصة بالعميل. بالنسبة للعديد من الأجزاء المعدنية المخصصة، من العملي البدء ببعض السجلات الأساسية:
• تعريف الجزء: رقم الجزء، ومراجعة الرسم، ورقم الطلب، ورقم الدفعة أو الدفعة حيثما ينطبق ذلك.
• معلومات المواد: درجة المواد وشهادات المواد ذات الصلة، عند الحاجة.
• نتائج الفحص: الأبعاد الرئيسية ونتائج القياس ووثائق الفحص.
• معالجة السطح: التشطيب المحدد وسجلات العملية أو الفحص ذات الصلة، حيثما ينطبق ذلك.
• سجلات الإنتاج والتسليم: تواريخ الإنتاج ذات الصلة، وتفاصيل الدفعة، ووثائق الشحن.
ليس كل جزء يحتاج إلى كل سجل. قد تتطلب الشريحة البسيطة المستخدمة في تطبيق للأغراض العامة وثائق أقل من المكون المستخدم في المعدات الحيوية للسلامة أو النظام الصناعي الذي يتم التحكم فيه بإحكام.
والغرض ليس إنشاء المزيد من الأوراق. الغرض منه هو الاحتفاظ بالمعلومات التي قد يحتاجها العملاء وإتاحة إمكانية استرداد تلك المعلومات دون البحث في ملفات متعددة وسلاسل رسائل البريد الإلكتروني.
إن إضافة رمز الاستجابة السريعة إلى منتج ما لا يجعل معلوماته قابلة للتتبع تلقائيًا. إذا فتح الرمز صفحة منتج عامة، فقد يخبر العميل بالقليل جدًا عن الجزء المحدد أو الدفعة المستلمة. إذا كانت المستندات المرتبطة قديمة أو غير مكتملة أو مطابقة بشكل غير صحيح للأمر، فإن التعليمات البرمجية لا تحل المشكلة الأساسية.
يحتاج السجل الرقمي المفيد إلى رابط موثوق بين هوية المنتج والمعلومات الداعمة له. يحتاج المورد أيضًا إلى عملية لتحديث السجلات عند تغيير الرسومات، أو استخدام دفعة مواد جديدة، أو مراجعة نتائج الفحص. بالنسبة للإنتاج المخصص، قد يكون هذا أكثر تعقيدًا مما يبدو. قد يبدو الجزءان متطابقين ولكن لهما مراجعات رسم أو درجات مواد أو متطلبات معالجة سطحية مختلفة. تحتاج السجلات إلى التمييز بينها. كما أن التحكم في الوصول مهم أيضًا. قد يحتاج العملاء إلى وثائق المواد والتفتيش، لكنهم لا يحتاجون بالضرورة إلى الوصول إلى عملية الإنتاج الكاملة للمورد، أو التكاليف الداخلية، أو المعلومات السرية حول العملاء الآخرين.
بالنسبة للموردين الذين يعملون مع شركاء إنتاج متعددين، تعتمد إمكانية التتبع على التنسيق بقدر ما تعتمد على البرامج. وقد تأتي المعلومات المادية من مصدر واحد، وسجلات التشغيل الآلي من مصدر آخر، وسجلات المعالجة السطحية من مصدر ثالث. إذا كانت أرقام الأجزاء ومراجع الدُفعات وإصدارات المستندات غير متسقة، فقد يصبح جمع السجلات في نهاية الإنتاج أمرًا صعبًا. وتتمثل نقطة البداية العملية في إنشاء سجل واضح لكل طلب أو دفعة إنتاج. يمكن أن يربط السجل الرسم المعتمد ومعلومات المواد ونتائج الفحص ومتطلبات المعالجة السطحية ومستندات التسليم النهائية. ويجب على الموردين أيضًا التأكد مع العملاء من السجلات المطلوبة قبل بدء الإنتاج. يؤدي هذا إلى تجنب إعداد المستندات غير الضرورية مع تقليل مخاطر فقدان شهادة مهمة أو تقرير فحص عند الشحن. بالنسبة للشركات المصدرة إلى أوروبا، من المهم اتباع قواعد DPP الخاصة بالمنتج عند الانتهاء منها. يتم تقديم إطار الاتحاد الأوروبي بشكل تدريجي، وتعتمد الالتزامات الدقيقة على مجموعة المنتجات والتشريعات المعمول بها.
جواز السفر الرقمي لا يحل محل مراقبة التصنيع الجيدة. إذا تم تسجيل درجة المادة بشكل غير صحيح أو تم ربط تقرير الفحص بالدفعة الخاطئة، فإن وضع المعلومات على الإنترنت لن يجعلها موثوقة. الخطوة الأولى هي جعل السجلات الأساسية دقيقة ومتسقة. يمكن للأدوات الرقمية بعد ذلك أن تسهل ربط هذه السجلات واسترجاعها ومشاركتها مع المستخدمين المعتمدين.
فيهوزيفنغيتم إنتاج الأجزاء المعدنية المخصصة وفقًا لرسومات العملاء ومتطلبات المشروع. يجب تأكيد مواصفات المواد ومتطلبات الأبعاد والتشطيب السطحي ووثائق الفحص لكل مشروع وفقًا للنطاق المتفق عليه.
مع تطور إمكانية تتبع المنتج، قد تصبح القدرة على توفير السجلات الفنية الصحيحة جزءًا متزايد الأهمية من توريد المكونات المعدنية المخصصة. رمز الاستجابة السريعة هو الجزء المرئي فقط. إن جودة المعلومات الموجودة خلفه هي ما يجعل النظام مفيدًا.
المصدر: المفوضية الأوروبية، جواز سفر المنتج الرقمي، وصفحة معلومات الحديد والصلب
