توفر شركة Haozhifeng® جلبة ذات حواف مُشكَّلة بدقة عالية باستخدام الحاسب الآلي بدقة عالية وتسامح محكم. مواد مختلفة والتشطيبات السطحية المتاحة. أبعاد مخصصة لكل رسومات أو عينات، تدعم OEM وODM والنموذج الأولي والإنتاج الضخم لتحديد المواقع الميكانيكية والدعم والاتصال.
يتم تصنيع هذه البطانة ذات الحواف ذات الدقة المخصصة باستخدام الحاسب الآلي من خلال عمليات الخراطة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة. إنه يجمع بين هيكل الأكمام الأسطواني مع شفة مدمجة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات تحديد المواقع والدعم والتوصيل وتحديد المواقع المحورية في التجميعات الميكانيكية. توفر Haozhifeng الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ وسبائك الألومنيوم والنحاس وخيارات المواد الأخرى، مع تصنيع إضافي وتشطيب سطحي متاح لتطبيقات مختلفة.
يتم استخدام معدات التصنيع التي يتم التحكم فيها رقميًا للتحكم في الأبعاد الحرجة، مما يضمن اتساق الأبعاد الممتاز ودقة التكرار للمنتجات.
يمكن تخصيص القطر الداخلي والقطر الخارجي والطول وأبعاد الحافة ومواضع الثقب بناءً على رسومات ثنائية الأبعاد أو ملفات CAD ثلاثية الأبعاد أو عينات مادية.
المواد بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ وسبائك الألومنيوم والنحاس متاحة للاختيار وفقًا للقوة والوزن ومقاومة التآكل ومتطلبات بيئة الخدمة.
تتوفر خيارات مثل معالجة الأسطح مثل الأنودة، والطلاء الكهربائي، والجلفنة، والتخميل، والتلميع، والسفع الرملي، والتي يتم تحديدها من خلال مواد محددة ومتطلبات التطبيق للبطانة ذات الحواف المشغولة باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة.
يمكن ترتيب خدمات التصنيع وفقًا لمتطلبات المشروع، بدءًا من إنتاج العينات والتصنيع التجريبي بكميات صغيرة وحتى الإنتاج الضخم.
الخطوة 1 - تأكيد الرسم
يتحقق الفريق الهندسي من أبعاد المنتج والتفاوتات والمواد والمعالجات السطحية والمتطلبات الفنية الرئيسية.
الخطوة 2 - إعداد المواد
حدد المواد المعدنية الخام المناسبة وفقًا لمتطلبات الطلب وقم بإجراء فحص المواد الواردة.
الخطوة 3 - تحول باستخدام الحاسب الآلي
قم بتشكيل الدائرة الخارجية والتجويف الداخلي والأوجه النهائية وملامح الحافة للمنتج لتشكيل هيكله الرئيسي.
الخطوة 4 - الآلات الدقيقة
تابع عملية الشطب، والشق، وصنع الثقوب، والخيوط، وغيرها من الآلات الهيكلية كما هو محدد في الرسومات.
الخطوة 5 - المعالجة السطحية
تنفيذ المعالجات اللاحقة مثل الأكسدة والجلفنة والتخميل والتلميع حسب متطلبات العميل.
الخطوة 6 – فحص الأبعاد
التحقق من الأبعاد الحرجة باستخدام الفرجار والميكروميتر ومقاييس التجويف ومعدات الاختبار الأخرى.
الخطوة 7 – التنظيف والتعبئة
بعد الفحص البصري النهائي، قم بتنظيف المنتجات وحمايتها وتعبئتها لمنع حدوث خدوش أو خدوش أثناء النقل.
قبل التثبيت
تأكد من أن القطر الداخلي والقطر الخارجي وأبعاد الحافة وموضع تركيب الغلاف يتطابق مع أجزاء التزاوج، وتحقق مما إذا كان هناك تلف واضح على سطح المنتج.
قم بتنظيف موضع التركيب
قم بإزالة بقع الزيت والنتوءات والشوائب من فتحة التركيب وسطح العمود وسطح ملامسة المنتج.
محاذاة الأكمام
قم بمحاذاة الجلبة بشكل محوري مع العمود أو الفتحة أو هيكل التثبيت المقابل.
اضغط أو قم بالتثبيت
استخدم طرق الضغط المناسبة أو الإدخال أو التثبيت بالمسامير وفقًا للهيكل الفعلي، وتجنب قوة التأثير المفرطة.
ربط شفة
إذا كان المنتج مزودًا بفتحات تثبيت، فقم بتركيب مسامير أو مثبتات أخرى وفقًا لمتطلبات التصميم.
تحقق من حالة التجميع
تأكد من تركيب المنتج بشكل صحيح، وتحقق من وجود تداخلات غير طبيعية عند تدوير الأجزاء أو تحديد موضعها أو توصيلها.
ج: نعم. يمكننا تصنيع الجزء وفقًا للرسومات ثنائية الأبعاد أو ملفات CAD ثلاثية الأبعاد أو العينات المادية.
ج: يمكننا توفير الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وسبائك الصلب وسبائك الألومنيوم والنحاس والمواد المعدنية الأخرى وفقًا للتطبيق.
ج: نعم. قد تشمل الخيارات المتاحة الأنودة، والطلاء بالزنك، والتخميل، والتلميع، والسفع الرملي، والتشطيبات الأخرى اعتمادًا على المادة.
ج: يُفضل الرسم ثنائي الأبعاد ومواصفات المواد والكمية ومتطلبات التسامح ومتطلبات تشطيب السطح. إذا لم يكن الرسم الكامل متاحًا، فيمكن أيضًا توفير صور المنتج أو ملف CAD ثلاثي الأبعاد لإجراء تقييم أولي.
ج: نعم. يمكننا دعم إنتاج النماذج الأولية والكميات الصغيرة قبل التصنيع بكميات كبيرة، مما يسمح بالتحقق من الأبعاد وأداء التجميع قبل الطلب الكامل.
